“巡检”这个词对于我们仪表人来说一点都不陌生，因为这是我们每天都在做的工作。很多时候我们只是走马观花式的逛一圈，起不到巡检应该达到的作用，在实际工作中巡检应该注意哪些事项呢？

一、巡检频次要求

依据《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》：

3.2 安全风险隐患排查频次

3.2.1 开展安全风险隐患排查的频次应满足:

(1)装置操作人员现场巡检间隔不得大于2小时，涉及“两重点一重大”的生产、储存装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于1小时。

(2)基层车间(装置)直接管理人员(工艺、设备技术人员)、电气、仪表人员每天至少两次对装置现场进行相关专业检查

（3）基层车间应结合班组安全活动，至少每周组织一次安3)全风险隐患排查;基层单位(厂)应结合岗位责任制检查，至少每月组织一次安全风险隐患排查;

(4)企业应根据季节性特征及本单位的生产实际，每季度开展一次有针对性的季节性安全风险隐患排查;重大活动、重点时段及节假日前必须进行安全风险隐患排查:

(5)企业至少每半年组织一次，基层单位至少每季度组织一次综合性排查和专业排查，两者可结合进行;

(6)当同类企业发生安全事故时，应举一反三，及时进行事故类比安全风险隐患专项排查。

二、现场仪表巡检点

1、要根据公司实际情况制定合理的巡检路线，巡检路线应覆盖重点设备、关键部位的重点仪表。

2、巡检过程中应正确穿戴PPE（防静电工作服、劳保鞋，安全帽、护目镜等个人防护用品）。进入有毒有害场所还应配备便携式气体报警器及防毒面具、正压式空气呼吸器等。

3、SH/T 3047-2021《石油化工企业职业安全卫生设计规范》 第11.3.3条现场操作及巡检人员应配备无线通信终端。无线通信终端宜与安全管理控制指挥中心建立通信联系。

4、要按照巡检计划，按时、按巡检路线认真完成仪表巡检工作。巡检过程中应注意以下关键点：①仪表设备卫生应保持干净，铭牌清晰无污染，位号标示牌、联锁指示牌完好。各类校验标签清晰且在有效期内。②无跑、冒、滴、漏现象。（重点检查仪表接口及引压管部分、阀门填料、供气气路等部位）③仪表显示信息无异常、液晶屏显示无缺字。现场各类声光报警装置应完好，现场急停按钮防护罩完好。④仪表表盖密封良好、接头无脱落情况。传感器探头、护罩无异物堵塞。接地线连接牢固无脱落、松动情况。⑤气动执行机构供气压力正常，气源球阀铅封、手轮铅封等防误操作措施完好。各类控制阀门动作顺畅不卡顿、无异响。阀位指示正常。调节阀防雨帽无破损。⑥已经投运的设备一般不会出现选型不当的问题，主要需要检查设备防爆功能的完整性。⑦在线分析仪表显示情况，预处理系统样品气流量、压力、温度等参数符合要求，冷却、过滤、干燥等单元运行情况。⑧冬季重点关注保温、伴热情况：热水、蒸汽伴热线通畅，电伴热运行正常。保温完整无破损。

三、控制系统巡检要点

控制系统巡检过程中应注意以下关键点：①机柜间环境检查：HG/T 20508-2014 控制室设计规范第3.6.1条-控制室应进行温度和湿度控制。控制室的操作室、机柜室、工程师室等室温宜为：冬季20℃±2℃，夏季26℃±2℃，温度变化率小于5℃/ h ；相对湿度宜为：40%~60%，湿度变化率小于6%/ h 。机柜间卫生保持清洁，周边环境无电磁干扰。机柜间应急照明及消防设施完好，防小动物措施完好。②供电电源及接地检查：市电供电电压正常，UPS设备运行正常，电源电压稳定。机柜内各接地线连接牢固，无松动、脱落现象。③机柜运行状态检查：机柜内电源模块、主控模块、I/O模块、通讯模块、交换机、安全栅、继电器等组件运行正常，设备指示灯无故障报警。可借助系统自带的故障诊断软件进行诊断。④机柜散热及照明检查：散热风扇正常运转，过滤棉清洁无堵塞。机柜照明灯正常。⑤工程师/操作员站检查：电脑软件运行正常，检查操作员站登陆权限，联锁无私自摘除情况。归纳总结：“巡检”看似是一件小事，实则涉及的内容非常广泛，需要掌握的知识点很多，是一个妥妥的“技术活”。认真对待每一次巡检，用心发现隐患，消除隐患，方能防患于未然。